一、技術(shù)參數
1．產(chǎn)品型號： DL-LYJ-4QE240
2．有效流延長(cháng)度：4米
3．流延寬度范圍：150-220mm
4．流延速度：0.01-2.0m/min
5．底板溫度：室溫—100℃可調
6．抽風(fēng)速度：0—200㎡/h 可調
7．操作界面：觸摸屏人機友好界面
8．工作電源：?jiǎn)蜗郃C220V/16A
9．啟動(dòng)功率：3.6KW
10．運行功率：1.8KW
11．設備外型尺寸：4980mm×600mm×1250（高）mm
12．工作空氣壓力：0.6MPa
二、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
DL-LYJ-4QE240自動(dòng)化流延機是將混合漿料從料槽流至基帶之上，通過(guò)基帶（PET）與刮刀的相對運動(dòng)形成坯膜，坯膜的厚度由刮刀控制（調刀精度可達0.001mm）。將坯膜連同基帶一起送入烘干室，溶劑蒸發(fā)，有機結合劑在陶瓷顆粒間形成網(wǎng)絡(luò )結構，形成具有一定強度和柔韌性的坯片，干燥的坯片連同基帶一起卷軸待用。具有高精度，高速、性能穩定、環(huán)保、節能等特點(diǎn)。主要用于陶瓷薄膜流延、高分子薄膜流延、醫藥濾膜流延、食品膠薄膜流延、有機聚合物膜流延、磁性材料薄膜流延等領(lǐng)域。
三、設備組成
本設備主要由放卷 、張力傳感器、流延刮刀 、人機界面、底板加熱烘道 （熱風(fēng)循環(huán)箱）、干燥進(jìn)風(fēng)、靜電除塵、基帶收卷。其工作原理為：將混合漿料通過(guò)供料脫泡(保溫）裝置供給到（保溫）料盒內，激光位移傳感器控制液位高度，然后經(jīng)過(guò)(保溫）刮刀制做形成具有一定強度和柔韌性的薄膜坯片，經(jīng)過(guò)4米烘道干燥后再進(jìn)行全自動(dòng)膜帶，再由分切刀裝置分切成用戶(hù)指定的寬度，經(jīng)過(guò)基帶（料帶）收卷，基帶除塵--收卷。
四、 產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 分6段可調底板加熱，溫度精度可達到±0.1℃
2. 6段加熱有臺達溫控模塊控制，10寸液晶屏顯示4段加熱溫度；
3. 西門(mén)子PLC控制系統穩定可靠；
4. 液晶10寸彩色觸摸屏控制面板，操作面板盒懸臂式操作方便美觀(guān)；
5. 人機界面集中控制，顯示流延速度、流延起動(dòng)、加速、減速、6段溫度控制等參數設置顯示；
6. 編碼器測試流延速度，準確無(wú)誤；
7. 伺服電機控制流延速度，流延電機速度達到0.01-2m/min；
8. 伺服電機控制扭矩張力平穩；
9. 變頻調速電機控制抽風(fēng)機通風(fēng)流量可調節；
10. 數字液晶千分表顯示流延高度，精度可達到±0.001mm；
11. PTC進(jìn)氣進(jìn)風(fēng)加熱，安全可靠；
12. 不銹鋼鏡面圓筒刮刀，刮刀可以360度翻轉方便清洗，保證流延質(zhì)量和精度；
13. 外觀(guān)設備及配件均用鋁板制作，表面經(jīng)過(guò)電氧化處理增強其硬度；
14. 鋁合金烘干室，分6段平面，采用鋼化玻璃，可直觀(guān)里面烘干過(guò)程；
15. 整機采用國標加厚型材結構，水平，間隙到達高精一致；
16. 在每個(gè)干燥區門(mén)蓋上設置透明玻璃窗，觀(guān)察內部狀況；
17. 對每一條過(guò)渡輥經(jīng)過(guò)精加工，不簡(jiǎn)略每一道環(huán)節。
18. 對噴漆包覆配件內部材質(zhì)都采用加厚鋁合金，保證配件實(shí)用年限；
19. 采用精密數控加工中心精密加工，零件精細精度高。
